Skleněné lemování
Lemování skla je proces hranování, který provádí sekundární zpracování na čtyřech hranách a rozích broušeného skla ručními nebo mechanickými metodami.
Proč si vybrat nás
01
Inovace
Hledání rozvoje prostřednictvím inovací, vytváření značky prostřednictvím odpovědnosti a vytváření modelu hodnoty pro Dinganda National Enterprise; Od svého založení společnost shromáždila elity v oboru a neustále usilovala o rozšiřování rozsahu výroby, racionalizaci struktury produktů a zlepšování systému podnikové kultury, čímž podporovala celkovou sílu podniku.
02
Kvalitní servis
Společnost má více než 20 zaměstnanců s vysokým/středním technickým vzděláním a prodejní a servisní tým čítající více než 30 lidí; Management vytváří hodnotu, služby zvyšují výhody, kvalita je na prvním místě a dokonalost služeb je filozofií rozvoje společnosti.
03
Vynikající kvalita
Kunpeng roztahuje křídla a míří za vznešenými cíli; Cesta před námi je plná překážek a cesta se nikdy nezastaví! Naším posláním je udržovat vynikající kvalitu a poskytovat společnosti Anda globální služby. V procesu vývoje neustále přispíváme společnosti vynikajícími produkty, doplňujeme výhody různých sektorů společnosti a společně vytváříme brilantnost!
04
Diverzifikované produkty
Značka „Ding Anda“ se vyvinula ze společnosti obchodující se sklem v komplexní a výkonný podnik s diverzifikovanými operacemi. Diverzifikovali jsme produkty v oblastech sklářských strojů, chemické značky „Glass Doctor“, integrované výroby a prodeje dveří a oken, inteligentního skladování a logistiky atd.
Lepší rychlost a účinek broušení než bruska se čtyřmi břity. Lepší než dvoubřitá bruska při broušení komplikovaných, jednoduchých a nepravidelných skel.
Toto je šestá generace broušení hran našeho firemního stroje, pomocí principu a struktury čtyřkolek ostření hran, s vyrovnávacím zařízením se brusný kotouč může pohybovat, aby vyhovoval potřebám různých specifikací broušení hran skla. Brusný kotouč může používat tržní diamant a pryskyřičné kolo, rychlá výměna, dlouhá doba používání, efekt broušení hran je vynikající.
Stroj na broušení hran skla X-09 je zjednodušený produkt založený na stroji X-02. Splňuje požadavky malých a středních skláren na broušení skla. Snadno se ovládá, je vysoce účinný a má efekt jemného broušení a nízkou mírou samodetonace. Díky vlastní cirkulaci vody je stroj malý a lehký. Lze jej připojit k myčce skla zepředu nebo ze strany.
Výhody skleněného lemování
Bruska na sklo může provádět nepřetržité brusné operace, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby, bruska na sklo, zejména CNC čtyř bruska, má velmi vysokou rychlost zpracování. Obecná CNC čtyř bruska může být dokončena do 45 sekund 1 m x 3 m sklo zkosení práce, jedna hodina může snadno dokončit 150 metrů čtverečních až 240 metrů čtverečních broušení skla.
Stroj na broušení hran skla je schopen dosáhnout vysoce přesného broušení hran, aby vyhovoval potřebám oboru zpracování skla pro náročnou technologii zpracování. Okraj broušeného skla je velmi hladký a rovný, což zlepšuje kvalitu skleněných výrobků. Stroj na broušení hran skla obvykle využívá řízení počítače PLC nebo podporu servomotoru s inteligentní řídicí funkcí. Dokáže automaticky zkontrolovat šířku a délku skla, vyvolat stávající parametry procesu pro nastavení hloubky úkosu skla, bez nutnosti ručního nastavení výšky brusného kotouče a úhlu úkosu.
Bruska na hrany skla si může vybrat ruční ovládání, ovládání digitálního displeje nebo ovládání počítače PLC a další konfigurace podle různých potřeb zpracování, aby se dosáhlo různých metod broušení. Bruska na hrany skla je schopna zpracovávat sklo různých specifikací a velikostí, včetně velkoformátového plochého skla. Zároveň u speciálních typů skel, jako je sklo LOW-E, nejsou žádné problémy, jako jsou stopy po válečku.
Stroj na broušení skla obvykle využívá energeticky úsporný design, jako je inteligentní řídicí motor a řídicí funkce rozprašování vody. Když stroj nepracuje, motor a systém rozstřikování vody automaticky přestanou fungovat, čímž se šetří energie a voda. Energeticky úsporný design stroje na olepování skla je v souladu s národní politickou orientací na úsporu energie a nízkouhlíkové a vodní úspory, což pomáhá podporovat udržitelný rozvoj průmyslu zpracování skla.
Moderní bruska hran skla obvykle používá rozhraní pro ovládání dotykové obrazovky, které se snadno ovládá a snadno se používá. Některé špičkové brusky na hrany skla jsou také vybaveny automatizovaným zařízením, jako jsou automatické nakládací a vykládací stoly, které mohou nahradit ruční nakládání a vykládání a dosahují bezobslužné automatizované výroby.
Bruska na hrany skla je obvykle vybavena dokonalými bezpečnostními opatřeními, jako je ochranný kryt, nouzový vypínač atd., aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy. Bruska na hrany skla je profesionálně navržena a vyrobena se stabilním a spolehlivým výkonem, který může pracovat nepřetržitě po dlouhou dobu bez poruchy.
◆ Obruste čtyři hrany a rohy způsobené řezáním, abyste předešli zranění během používání.
◆ Drobné trhliny a mikrotrhlinky vzniklé řezáním na hraně skla se obrousí, aby se eliminovala místní koncentrace napětí a zvýšila se pevnost skla.
◆ Hrany skla omezí výskyt rozbití skla v kalicí peci.
◆ Geometrický tvar a rozměrová tolerance skla po lemování splňují požadavky.
◆ Na okraji skla jsou prováděny různé stupně kvality opracování, to znamená hrubé hranování, jemné hranování a leštění.
◆ Potřeba zasklení skla.
Typy skleněných lemů
1. Bruska na rovné hrany skla
Bruska na rovné hrany slouží k broušení a leštění spodní hrany a rohů plochého skla. Přední deska je vybavena speciální teleskopickou přítlačnou deskou, tažná deska brusné hlavy má integrální rybinovou kluznou desku, rychlost zpracování lze libovolně nastavit, s dobrou tuhostí, nízkými vibracemi, snadno se ladí, vysoká přesnost a další výhody. Obecně existují 4 brusné hlavy / 8 brusných hlav / 9 brusných hlav / 10 brusných hlav s rovnými hranami.
2. Vícestupňová bruska hran skla
Vícestupňová bruska hran je vhodná pro broušení rovných hran a úhlů 45 stupňů plochého skla různých velikostí a tlouštěk a je vyrobena z hrubého broušení, jemného broušení, leštění, zkosení a dalších procesů najednou a úhel může lze libovolně nastavit mezi 0 stupněm -45 stupněm a rychlost posuvu a množství posuvu lze libovolně upravit v procesu ostření a broušení a tloušťku zpracovávaného skla lze změnit nastavením předního vodítka železniční. Je vybaven dotykovou obrazovkou pro zobrazení úhlu a šířky úkosu a při automatickém broušení lze přesně nastavit parametry předního úkosu. Obecně existuje 9 brusných hlav / 10 brusných hlav vícestupňová bruska hran.
3. Stroj na úkosování skla
Úkosovačka se používá především pro opracování rovné zkosené hrany a zaoblené spodní hrany plochého skla. Brusná hlava využívá motor známé značky Shanghai s vysokou přesností a nízkou spotřebou energie, hlavní pohon je regulován plynulým reduktorem rychlosti a dopravován synchronním pásem, zadní řetězová deska používá kovaný a zesílený ocelový plech a tepelně zpracovaný speciální technologií a vložky přední a zadní lišty jsou vyrobeny z materiálu super odolného proti opotřebení a přísnou technologií zpracování, která snižuje sassafrasovou sílu přítlačné desky a efektivně zvyšuje životnost desky řetězu a vložek a splňuje požadavky na použití po dlouhou dobu i v případě žádného mazání. Požadavky na aplikaci lze dlouhodobě plnit i bez mazání. Existuje také celá řada stávajících strojů na úkosování zvedacích paprsků, včetně zvedání předního paprsku a zvedání zadního paprsku, zvedání předního paprsku hlavně jménem výrobců pro sklářské stroje Gude, specializující se na výrobu úkosovacích strojů se zvedacím paprskem, velkých a malé kousky skla přes broušení.
4. Bruska na kulaté hrany skla
Tento stroj je vhodný pro broušení rovných kulatých hran a hran kachního zobáku plochého skla různých velikostí a tlouštěk. Brusný kotouč se používá pro obvodové broušení, hrubé broušení, jemné broušení a leštění jsou dokončeny najednou. Tloušťka skla se nastavuje pohybem přední vodicí lišty a rychlost se nastavuje plynulým omezovačem rychlosti s plynulou změnou rychlosti a vysokou přesností. Obecně existuje 6 brusných hlav / 8 brusných hlav brusky s kulatými hranami.
5. Dvojitá přímočará bruska
Je vhodný pro broušení dvojité rovné ploché hrany plochého skla, hrubé broušení a leštění najednou. Posuv brusné hlavy využívá dvojitou lineární valivou vodicí lištu a převod s dvojitým kuličkovým šroubem pro dosažení stabilní rychlosti pohybu, odstranění pohyblivé mezery, snížení odporu a opotřebení a zajištění opakovatelného polohování. Řídicí systém PLC dokončí zpracování najednou nastavením parametrů zpracování prostřednictvím rozhraní. Pohon dopravníkového řemenu využívá řízení rychlosti motoru s přeměnou frekvence, konstantní výkon, konstantní točivý moment, stabilní a spolehlivý. Leštění využívá pneumatické automatické kompenzační zařízení. Zvláště vhodné pro nábytkové sklo a zpracování architektonického skla. Obecně existuje 16 brusné hlavy / 20 brusné hlavy / 26 brusné hlavy / 28 brusné hlavy s dvojitou rovnou hranou brusky, účinnost zpracování bilaterální brusky na hrany, ale cena je relativně vysoká, použitelná pro velkou továrnu na tvrzené sklo. Malá bilaterální bruska hran (jako: raná 2 brusná hlava, 4 brusná hlava a nyní 6 brusná hlava 8 brusná hlava atd.) konfigurovaná se stolem pro přenos skla, myčkou skla a dalším vybavením pro vytvoření výrobní linky.
6. Dvouhranná bruska skla
Tento stroj využívá řídicí systém PLC pro nastavení parametrů zpracování přes rozhraní pro dokončení hrubého broušení, jemného broušení a leštění dvojitých kulatých hran najednou. Motor frekvenčního převodu upravuje rychlost zpracování, dvojitá lineární vodicí lišta a dvojitá šroubová vodicí lišta usnadňuje ovládání, jednoduchou strukturu, přesnou a stabilní velikost zpracování, vysokou rychlost zpracování atd. Obecně existuje 16 brusná hlava / 20 brusná hlava / 26 brusná hlava / 28 brusná hlava s dvojitou kulatou hranou.
7. Automatická bruska hran tvaru skla
Toto zařízení se aplikuje na jakýkoli tvar skla od 1 mm-12 mm, minimální velikost zpracování 100 mm x 80 mm, může zpracovávat oblé a rovné hrany, stroj pro dosažení více procesů včetně broušení, srážení hran, leštění, zpracování skleněných výrobků v jednom kroku, bezpečný a spolehlivý, vysoký stupeň automatizace, vysoká efektivita zpracování.
√ Seznámení s vybavením:Obsluha musí být seznámena s konstrukcí, výkonem a používáním brusky na sklo a musí absolvovat odborné školení, aby bylo zajištěno oprávnění k práci.
√ Bezpečnostní kontrola:Před použitím by měl být stroj podroben komplexní bezpečnostní kontrole, včetně kontroly, zda je mazivo dostatečně namazáno, zda je dostatečná hladina vody a zda je ochranný kryt bezpečný a spolehlivý.
√ Nastavení parametrů:Upravte parametry stroje podle požadavků na zpracování, jako je hodnota tlaku vzduchu, šířka dopravního pásu, přenosová rychlost dopravního pásu atd.
√ Umístění skla:Umístěte sklo, které má být zpracováno, na pracovní stůl stroje a ujistěte se, že sklo a dopravní pás jsou pevně uchyceny, aby se během procesu neposouvaly nebo neviklaly.
√ Spusťte stroj:Po kontrole správnosti všech nastavení spusťte brusku skla. V této fázi by měl operátor věnovat velkou pozornost provoznímu stavu stroje, aby zajistil, že nedojde k žádným abnormalitám.
√ BRUŠENÍ:Při pohybu dopravního pásu je sklo přiváděno do oblasti broušení k broušení. Během tohoto procesu by měl operátor upravit tlak a rychlost brusných kotoučů podle požadavků na zpracování, aby se dosáhlo ideálního brusného účinku.
√ Pozorování a nastavení:Během procesu broušení hran by měl operátor neustále sledovat efekt zpracování a zastavit stroj včas, aby provedl úpravy, pokud se zjistí nerovnoměrné broušení, zlomené hrany a další problémy.
√ Zastavte stroj a vypněte napájení:Po dokončení operace broušení hran je třeba stroj zastavit a vypnout napájení, aby byla zajištěna bezpečnost stroje.
√ Vyčistěte pracovní stůl:Vyčistěte skleněné úlomky a jiné nečistoty na pracovním stole stroje, aby pracovní plocha zůstala čistá a uklizená.
√ Mazání a údržba:Stroj mažte a udržujte v souladu s požadavky na údržbu zařízení, abyste prodloužili životnost zařízení.
√ Bezpečnost:Během provozu by měl operátor nosit ochranné prostředky, jako jsou brýle, rukavice atd., aby se zabránilo zranění odlétajícími úlomky skla nebo abrazivními látkami.
√ Nouzové zastavení:V případě nouze stiskněte tlačítko nouzového zastavení pro okamžité zastavení stroje.
√ Zákaz neprofesionálního provozu:Neprofesionální obsluha má zakázáno používat stroj, aby nedošlo k poškození zařízení nebo zranění osob způsobeným nesprávnou obsluhou.
Tipy na údržbu skleněných lemů
Pravidelná kontrola
Kontrola vaší omítačky skla by měla být rutinní záležitostí. Zkontrolujte opotřebení brusných kotoučů a dopravníků. Po zpracování hledejte na skle praskliny, úlomky nebo jakékoli nepravidelnosti. Pokud sklo neokrajuje správně, může to znamenat problém s vyrovnáním nebo stavem brusných kotoučů.
Čištění
Pravidelné čištění je zásadní pro udržení účinnosti vašeho sklářského stroje. Odstraňte částice skla, prach a nečistoty, které se časem nahromadí. Zvláštní pozornost věnujte přepravnímu systému, protože nečistoty zde mohou vést k poškrábání nebo poškození skla. Ujistěte se, že voda použitá k broušení je čistá, protože špinavá voda může ovlivnit kvalitu hrany skla a způsobit nadměrné opotřebení stroje.
Údržba brusného kotouče
Srdce vaší omítačky skla spočívá v jejích brusných kotoučích. Zkontrolujte opotřebení a ujistěte se, že jsou správně vyrovnány a napnuty. Vyměňte všechna kola, která vykazují výrazné opotřebení. Pamatujte, že kvalitní brusný kotouč na stroji na údržbu skla je rozhodující pro kvalitu ostří skla a celkový výkon vašeho sklářského stroje.
Mazání
Pravidelně mažte všechny pohyblivé části ořezávače skla. To zahrnuje ložiska, dopravní systémy a jakékoli mechanické spoje. Používejte lubrikant doporučený výrobcem, abyste zabránili přemaštění nebo použití nekompatibilního produktu.
Kontrola elektrických součástí
Zkontrolujte elektrické součásti vašeho sklářského stroje, zda nejsou poškozené, roztřepené nebo nedbalé. To zahrnuje kontrolu kabeláže, spínačů a ovládacích panelů. Elektrické problémy mohou nejen vést k poruše stroje, ale mohou také představovat bezpečnostní rizika.
Údržba vodní pumpy a filtračního systému
Vodní čerpadlo a filtrační systém hrají zásadní roli při provozu vaší omítačky skla. Ujistěte se, že čerpadlo funguje správně a průtok vody k brusným kotoučům je dostatečný. Pravidelně čistěte nebo vyměňujte filtry, abyste zabránili ucpání a zajistili čistou vodu pro proces broušení.
Kalibrace a vyrovnání
Pravidelně kalibrujte ořezávač skla, abyste zajistili, že vytvoří přesné a konzistentní okraje. Zkontrolujte vyrovnání dopravního systému a brusných kotoučů. Nesprávné vyrovnání může vést k nerovným okrajům nebo poškození skla.
Školení a povědomí
Zajistěte, aby byla obsluha dobře vyškolena a znala správné postupy pro používání a údržbu ořezávače skla. Chyby obsluhy mohou vést k poškození stroje a ovlivnit kvalitu hran skla.
Vedení záznamů a plánování údržby
Veďte si deník údržby svého sklářského stroje. Naplánujte si pravidelnou údržbu sklářského stroje a dodržujte servisní intervaly doporučené výrobcem. Preventivní údržba je klíčem k zamezení neočekávaným prostojům a nákladným opravám.
● Nastavení rychlosti:Omítačky skla často používají plynulý převod. Při nastavování rychlosti se ujistěte, že je stroj v otevřeném stavu. Pokud tak neučiníte, může dojít k poškození převodového systému.
● Kvalita brusné hlavy:Stav brusné hlavy výrazně ovlivňuje kvalitu broušení skla. I když jsou tyto hlavy přednastaveny ve výrobě, je důležité zachovat jejich polohu a vůli pohybu. Přílišné nastavení, zejména polohy zad, může poškodit vodotěsnou manžetu, což vede k úniku vody a možnému poškození motoru.
● Kontrola chladicího systému:Pro efektivní broušení je klíčové dostatečné chlazení. Pravidelně kontrolujte případné ucpání chladicího potrubí, zejména u lineárních olepovaček, kde mohou chloupky kartáčů snadno ucpat systém, což vede k nedostatečnému chlazení a zhoršené kvalitě omítání.
Naše továrna
Společnost DingAnDa byla založena v roce 1997 a sídlí v Tianjinu, logistickém centru města severní Číny. Po více než 20 letech vývoje se značka „Ding Anda“ vyvinula ze společnosti obchodující se sklem v komplexní a výkonný podnik s diverzifikovanými operacemi. Diverzifikovali jsme produkty v oblastech sklářských strojů, chemické značky „Glass Doctor“, integrované výroby a prodeje dveří a oken, inteligentního skladování a logistiky atd.; Centrála se nachází v krásném městě Tianjin, které se rozléhá po celé zemi se třemi hlavními průmyslovými odvětvími: sklářství, dveře a okna a skladování. Do zámoří se prodává prostřednictvím přístavů Qingdao a Tianjin Linhai.
Hledání rozvoje prostřednictvím inovací, vytváření značky prostřednictvím odpovědnosti a vytváření modelu hodnoty pro Dinganda National Enterprise; Od svého založení společnost shromáždila elity v oboru a neustále usilovala o rozšiřování rozsahu výroby, racionalizaci struktury produktů a zlepšování systému podnikové kultury, čímž podporovala celkovou sílu podniku.
Továrna se rozkládá na ploše 20 000 metrů čtverečních a má přiměřenou strukturu talentů, s několika strojními, elektrotechniky a doktoráty chemického inženýrství jako technickou páteří. Zaměstnává více než 20 zaměstnanců s vysokým/středně pokročilými technickými tituly a prodejní a servisní tým čítá více než 30 lidí; Management vytváří hodnotu, služby zvyšují výhody, kvalita je na prvním místě a dokonalost služeb je filozofií rozvoje společnosti.
Osvědčení
Video
FAQ
Populární Tagy: skleněné lemy, Čína výrobci skleněných lemů, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz